Лаборатория > Неразрущающий контроль > Рентгенографический

Рентгенографический контроль сварных соединений

    При строительстве трубопроводов или промышленных систем необходимо проводить контроль сварных соединений. Это помогает заранее выявить дефекты и устранить их еще до установки системы. Наиболее качественным вариантом для контроля оказывается рентгенографическая методика.

 

 

 

 

 

    В последнее время она стала очень популярной за счет своей точности и простоте в использовании. Многие предприятия отдают предпочтение данному методу, поскольку с его помощью можно находить дефекты даже в сварных соединениях диаметром до 1 метра. При этом толщина стенки может быть до 15 мм. Во время работы с достаточно большими сварными соединениями данный метод является наиболее актуальным.

 

    Область применения рентгенографического контроля

 

Стоит учесть, что данный метод легко справляется с выявлением:

  • трещин;

  • шлаковых включений;

  • подрезов;

  • дыр.

 

    Также с его помощью можно обнаружить и другие менее

значимые дефекты.

 

    Несмотря на то, что рентгенографическая методика

применяется зачастую для больших конструкций,

она также находит и мелкие недочеты в сварных соединениях.

 

    Наиболее востребованным данный контроль оказывается

при возведении нефтяных трубопроводов и газовых

магистралей. В таких ситуациях без предварительного

поиска дефектов обойтись просто невозможно.

 

    Также многие мастера стараются контролировать сварные

соединения, перед тем как возводить промышленные системы

и различные металлоконструкции.

 

Преимещества метода 

 

    С высокой точностью рентгенографический метод выявляет любые дефекты в сварных соединениях. Процесс представляет собой дефектоскопию всего изделия. Это занимает намного меньше время, чем аналогичные способы контроля. Также рентгенографический метод дает возможность обследовать максимальную площадь сварного соединения. Соответственно локализация обнаружения дефектов увеличивается в несколько раз.

 

    Сюда же специалисты относят и точное определение структуры изделия. Зачастую удается отыскать в кратчайшие сроки до 97% всех дефектов.

 

    Существует визуальный контроль сварных изделий, но его можно применять далеко не во всех случаях. Когда данный метод вам недоступен, поможет рентгенографический. Одно из его преимуществ – это проведение опытов в недоступных местах.

 

    Единственный недостаток данной методики заключается в ее цене. По сравнению с другими вариантами рентгенография оказывается достаточно дорогостоящей и в процессе производит вредное для оператора излучение.

 

Принципы проведения исследований

 

    Дефектоскопию рентгенографическим методом относят к цифровому контролю. Гамма-излучение локального направления в процессе преобразовывается в цифровой сигнал. Как только он начинает замечать какие-то дефекты в сварных соединениях информация выводиться пользователю на пленке. В работе используют только излучатель и детектор. Благодаря ним можно зафиксировать изменение лучей во время прохождения через дефекты.

 

    Оператору требуется перемещать детектор в направлении сварного шва и наблюдать за изменениями на пленке. Рентгенографический контроль дает возможность легко увидеть есть ли дефекты, а также понять какого они типа и определить точное местоположение.

    Обратитесь за экспертизой вовремя! Специалисты «Металлургпрокатмонтаж» - профессионалы в ренгенографическом контроле.

Отправьте заявку, чтобы узнать цену

 

Или позвоните нам сами!

+7 (985) 211-68-19

           smsl@bk.ru                           125252 г. Москва, ул. Зорге, д.15, к.1                                 +7 (985) 211-68-19