Магнитопорошковый контроль сварных соединений

    При определении дефектов сварных изделий можно воспользоваться несколькими методами. Многие отдают предпочтение магнитопорошковому контролю, который является наиболее эффективным и надежным.

 

 

 

 

    Используется чаще всего, потому что не разрушает поверхность проверяемого изделия. Сварные соединения остаются в своем прежнем виде, что очень хорошо, ведь дефекты могут быть, и не обнаружены, а большинство других методов заранее портят внешний вид изделия. С помощью магнитопорошкового контроля можно добраться до дефектов любого вида без нанесения ущерба сварному соединению.

 

Суть магнитопорошкового контроля

 

    Изделие проверяется с помощью специального магнитного потока. При этом он остается неизменным в местах, где сварное соединение не имеет дефектов.

 

На пути магнитного потока могут встретиться следующие дефект:

• трещина в металле;

• дыры;

• неметаллические включения.

 

    Как только это происходит, часть магнитного потока

начинает покидать пределы изделия, а затем резко

возвращаться обратно. Из-за такого скачка вокруг дефекта

образовывается магнитное поле. С помощью магнитных

линий можно понять, где конкретно был обнаружен дефект,

и какого он типа. Вся информация будет отображаться на

оборудовании пользователя. Вы всегда сможете проследить

за изменениями и убедиться в том, что лучше такое сварное

соединение не использовать. Причем магнитопорошковый

контроль часто используется для изделий, в которых могут

появляться именно мелкие дефекты.

 

    Зачастую метод используется для исследования

поверхностных и подповерхностных нарушений в сварных соединениях. Такие дефекты обычно находятся в глубине изделия. К данным дефектам можно отнести надрывы металла, разнообразные трещины и не провары. Могут быть и другие разновидности, но все зависит от конкретно взятого случая.

 

    Эффективнее всего этим методом находить нарушения, которые располагаются под углом 90 градусов в направлении магнитного поля. Основной недостаток магнитопорошкового метода заключается в том, что с изменением угла вероятность обнаружения существенно снижается. На слишком маленьких углах дефект и во все может оказаться не обнаруженным.

 

Использование данного метода в промышленности

 

    Поскольку техника для выявления дефектов таким способом очень чувствительна, то отыскать проблему становиться гораздо проще. Тем не менее, магнитные характеристики материала тоже играют значимую роль в процессе. В зависимости от выбора материалов для сварных соединений в будущем вы узнаете насколько эффективно использовать магнитопорошковую методику для нахождения недостатков.В наше время данная методика нашла себя в металлургии, машиностроении и судостроении.

 

    Везде где используются сварные соединения, необходим контроль. Помимо производств, которые создают транспортные средства часто магнитопорошковый контроль используется энергетических и химических производствах. Иногда можно контролировать стальные конструкции и трубопровод таким методом на строительной площадке. Эффективность зависит напрямую от взятого материала. Тем не менее, по своей стоимости такой контроль более чем доступен и именно поэтому он очень популярен.

    Обратитесь за экспертизой вовремя! Специалисты «Металлургпрокатмонтаж» - профессионалы в магнитопорошковом контроле.

Отправьте заявку, чтобы узнать цену

Или позвоните нам сами!

+7 (985) 211-68-19

Лаборатория > Неразрущающий контроль > Магнитопорошковый