Капиллярный контроль

(ПВК)

Капиллярная дефектоскопия – является одним из основных методов неразрушающего контроля и предназначена для обнаружения поверхностных и сквозных дефектов в объектах контроля, определения их расположения, протяженности (для протяженных дефектов типа непроваров, трещин) и их ориентации на поверхности.

Процесс
капиллярного контроля

Предварительная очистка поверхности

Чтобы краситель мог проникнуть в дефекты на поверхности, ее предварительно следует очистить водой или органическим очистителем. Все загрязняющие вещества (масла, ржавчина, и т.п.) любые покрытия (ЛКП, металлизация) должны быть удалены с контролируемого участка. После этого поверхность высушивается, чтобы внутри дефекта не оставалось воды или очистителя

Нанесение пенетранта

Пенетрант, обычно красного цвета, наносится на поверхность путем распыления, кистью или погружением объекта контроля в ванну, для хорошей пропитки и полного покрытия пенетрантом. Как правило, при температуре 5…50°С, на время 5…30 мин

Удаление излишков пенетранта

Избыток пенетранта удаляется протиркой салфеткой, промыванием водой, или тем же очистителем, что и на стадии предварительной очистки. При этом пенетрант должен быть удален только с поверхности контроля, но никак не из полости дефекта. Затем поверхность высушивается салфеткой без ворса или струей воздуха

Нанесение проявителя

После просушки сразу же на поверхность контроля тонким ровным слоем наносится проявитель (обычно белого цвета)

Контроль

Выявление имеющихся дефектов начинается непосредственно после окончания процесса проявки. При контроле выявляются и регистрируются индикаторные следы. Интенсивность окраски которых говорит о глубине и ширине раскрытия дефекта, чем бледнее окраска, тем дефект мельче. Интенсивную окраску имеют глубокие трещины. После проведения контроля проявитель удаляется водой или очистителем

Какие дефекты выявляет
капиллярный контроль?

Пористость

Трещины и свищи на пористой поверхности

Сварочные и терморазрывы

Шлифовочные и усталостные деформации и щели

Преимущество
капиллярного контроля?

1

Применим для любых видов металла и сплавов, используемых в конструкциях различного назначения: трубопроводы магистральные, резервуары, силосы и др. объекты из металла. Его применяют даже для выявления дефектов на керамических, стеклянных и пластмассовых изделиях.
2

Позволяет определить конкретное расположение дефекта и его размеры.
3

Относительно дешевый вид неразрушающего контроля.
4

Высокая точность и наглядность, в сравнении с некоторыми другими видами дефектоскопии.
5

Не требует затратных подготовительных работ.
6

Быстрый и безопасный.